13日,湖北黄石市下陆区山力科技高端装备绿色智造项目厂房内,研发人员依托板带生产线装备全数字设计及管理智能平台,对带钢连续热处理线单体设备进行精准调整和改进。该项目所在的园区已集聚板带后处理、高端装备制造等企业超过30家,正崛起年产值超10亿元的现代化产业园,越来越多的“黄石造”从这里走向“一带一路”。
校企合作赋能科技创新
山力科技高端装备绿色智造项目所在的地块,原是黄石纺织机械厂厂区。2024年以来,下陆区通过“府院联动”机制,对原纺机厂区盘活再利用,引进黄石山力科技股份有限公司(简称“山力科技”),建设集“研发-生产-应用”为一体的专业化产业园。
成立于2003年的山力科技,致力于各类带钢连续处理机组的研发设计、关键设备制造、成套装备供应,是新一轮第一批国家级专精特新重点“小巨人”企业,在“厚钢板厚镀层”细分领域做到了全国第一。“从法拍落槌到产业园开工仅用了20天,下陆区相关部门和新下陆街道组建服务专班,在土地竞拍、审批协调、配套保障等方面全程护航,让我们没有后顾之忧。”山力科技高端装备绿色智造项目负责人应波说。
设计水平影响装备质量。山力科技与武汉科技大学进行产学研合作,推进带钢连续热处理工艺的数字化、智能化研发,通过工艺数字化设计和仿真技术,部分新型单体设备的减重量达15%以上,带动运输、安装成本和生产能耗降低。同时依托远程调试与服务平台,还能实现生产线整体3D设计开发,为国内外项目提供远程检测分析和维护服务。
“我们从老厂搬到园区,不是简单地企业搬迁,而是要以产业园为载体,建设智能化生产车间、科研中心及配套产业集群。”应波表示,该项目的实施,有助于打造“技术研发-智能制造-市场应用”一体化产业链,推动山力科技从装备制造商向高端综合服务商升级。
3号厂房里,光纤激光切割机刀头自主移动,四溅的火花在数控机床下散落,10米多长的钢板精准分割成型,这栋厂房由山力科技配套企业使用。紧挨着它的2号厂房,建设的是自动化程度较高的绿色喷塑车间,可为园区企业和周边企业提供表面处理服务。
“用新的喷塑工艺代替原来的喷漆工艺,原来的老厂区因场地限制,建不了喷塑生产线。”山力科技制造部部长贺继军介绍,新工艺能提高装备的耐磨性、耐腐蚀和使用寿命,使产品拥有更好的质量,增加了市场竞争力。“搬到园区以后,产能可以扩大一倍左右,制造周期缩短,制造成本降低了。”
“黄石智造”闪耀“一带一路”
质量提升助推赛道突破。今年上半年,国内首条预镀镍电池钢连续扩散退火机组正式投产,该机组由山力科技承揽建设,集成多项自主技术,突破了预镀镍电池钢扩散退火成套装备的“卡脖子”难题。
预镀镍钢带是锂电池的结构件材料,直接影响电池的使用寿命、密封性和安全性,生产预镀镍钢带的预镀镍技术和装备长期被海外垄断。近些年,山力科技抢抓新能源产业爆发式增长机遇,强化技术创新与品质管控,通过自主研发和集成创新,陆续开发从绿电、变压器铁芯,到电池钢、电机铁芯、汽车板等多项关键基础材料连续热处理机组成套装备,挺进新能源产业新赛道。
上个月,一卷镀层均匀、指标超预期的镀铝锌钢板从产线缓缓下线,山力科技承建的孟加拉国某钢铁厂镀铝锌机组实现投产。该机组将填补当地高端镀层板生产的空白,将大幅提升该钢厂的市场竞争力。“山力不仅为我们提供了一流的成套设备,更带来了一支无可挑剔的技术团队。”投产仪式上,机组项目负责人说。
凭借在连续镀锌领域的国内领先地位和硬核技术实力,过去几年,山力科技立足位于黄石的制造基地,先后向印度尼西亚、巴基斯坦、土耳其等“一带一路”沿线国家,提供了10多条连续镀铝锌、酸洗、彩色涂层生产线成套设备。先进、可靠的“黄石造”金属板带产品,正在“一带一路”上落地开花。
龙头引领强产业。目前,山力科技所在的产业园上下游企业签约率达80%,整体聚集企业30多家。园区也进一步激活了区域消费市场,带动周边小区入住率提升12%、周边配套商业入驻率整体提升15%。
“加快一期产能释放,推进二期新建扩建项目实施,以‘链式思维’整合上下游资源,实现抱团发展。”应波表示,将加大智能装备和信息技术投入,提升装备和生产线自动化、数字化、智能化水平,推动装备“制造”向“智造”跃升,为黄石高端装备制造和绿色智能转型提供强力支撑。(程俊淇)

